Quy trình sản xuất đệm lò xo tiêu chuẩn phức tạp nhất gồm nhiều công đoạn hoàn toàn khác nhau và được
hiện đại hóa bằng máy móc tiên tiến cộng với tay nghề chuyên nghiệp của đội ngũ
công nhân. Tất cả các công đoạn đều được thực hiện kỹ lưỡng để đẩm bảo sản phẩm
đạt chất lượng và phục vụ tốt cho người tiêu dùng.
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Để làm nên một chiếc
đệm lò xo cũng cần phải có sự kết hợp của nhiều chất liệu như thép không
gỉ nhập từ Đức, bông gòn tự nhiên ép nhiệt cứng, sơ dừa diệt trùng ép cứng, cao
su non ép, mút,....Tùy vào độ dày đệm và kết cấu mà độ dày của những nguyên
liệu này được ép với độ dày khác nhau.
2. Uốn cuộn lò xo
Hệ thống lò xo rất
quan trọng với một chiếc đệm lò xo, nó liên quan đến sức khỏe, tính bền, độ
nhún bật,...Thế nên, mỗi dòng đệm cũng sẽ nghiên cứu với một hệ thống khác
nhau. Đệm lò xo cao cấp tất nhiên được đầu tư chi tiết hơn so với
chiếc đệm lò xo giá rẻ.
Lò xo có nhiều kích
cỡ, yêu cầu chất liệu lò xo bằng thép chất lượng cao, vận hành đúng quy trình
luyện thép, độ đàn hồi của thép lò xo đạt quy chuẩn quốc tế, khi bị ép xuống
thì nhanh trở về trạng thái ban đầu.
Trên thị trường, người
ta phân thành 3 loại đệm dựa vào hệ thống cấu tạo lò xo là đệm lò xo túi, đệm
lò xo liên kết và đệm lò xo liên tục. Trong đó lò xo túi thường dùng cho các
dòng đệm cao cấp và có giá thành đắt hơn so với các dòng còn lại.
3. Tạo khung đệm lò xo
Sau khi định hình được
khung lò xo thì những con lò xo được uốn ở trên sẽ được lắp ráp vào khung. Đây
là công đoạn khó vì một chiếc đệm bền khi chiếc đệm lò xo chính hãng đó có mật
độ lò xo đồng đều và đầy đủ. Điều này sẽ được có trong quy cách trong sản phẩm
và giấy đăng ký sản phẩm của công ty.
Để đạt độ bền và độ êm
của đệm, nhà sản xuất có thể sắp xếp dày đặc lò xo. Nệm lò xo liên kết thường
có 350 con lò xo/nệm 1m6, 2m. Lò xo trong đệm lò xo túi độc lập được bố trí dày
đặc giống tổ ong, có tới 780 con/đệm 1m6, 2m. Nệm lò xo túi độc lập có độ đàn
hồi ổn định bền vững, không tạo ra âm thanh do cọ sát của các con lò xo với
nhau, bởi từng con lò xo túi độc lập được bao bọc một túi vải chung quanh.
Nhiều nước trên thế giới ưa chuộng loại nệm lò xo túi độc lập, đây là sản phẩm
được phát minh thế hệ sau, sử dụng thiết bị công nghệ hiện đại hơn, khắc phục
được một số nhược điểm của đệm lò xo liên kết thường.
4. Giai đoạn lót nguyên liệu
Sau khi khung lò xo
được hình thành thì người ta sẽ lót những nguyên liệu khác ở phía ngoài như
bông ép, sơ dừa, mút, cao su,..Tất cả những nguyên liệu này nhằm tạo độ mềm
hoặc độ cứng cho đệm lò xo.
Trong thành phần vật
liệu làm đệm lò xo còn có tấm lót bằng thảm xơ dừa, hoặc bằng thảm từ sợi
polyester nhân tạo. Sau khi sắp xếp lò xo vào khung đệm, nếu là nệm xơ dừa thì
yêu cầu thảm xơ phải khô, dai, độ liên kết các sợi bền chắc. Khi gắn lò so với
đệm cần keo, kim chuyên dụng gắn chặt các lớp lại với nhau, sau đó trải lớp mút
xốp lót trong đệm lò xo tạo độ đàn hồi êm ái, rồi dùng tấm ga bọc bảo quản đệm.
Thảm xơ dừa có nguồn gốc từ thực vật nên trong thời gian sử dụng chúng dễ phân
hủy trong môi trường tự nhiên. Còn thảm từ sợi nhân tạo polyester khó phân hủy
trong môi trường tự nhiên nên thời gian sử dụng bền hơn.
5. Máy và lồng vỏ đệm
Vỏ đệm làm bằng Gấm
với các họa tiết hoa văn chìm sang trọng. Vỏ đệm được trần kỹ càng với lớp
nguyên liệu phía dưới để tạo độ bền chắc. Tuy nhiên, điều đó cũng đồng nghĩa
rằng, chúng ta không thể tháo lớp vỏ để giặt được như những chiếc đệm bông ép
hay cao su.
6. Hoàn thiện sản phẩm
Mọi công đoạn cuối sẽ
là thêm tem, nhãn, mác, phiếu bảo hành,..vào sản phẩm trước khi kiểm tra lần
cuối để đưa sản phẩm ra thị trường.
Quy trình này chỉ áp
dụng với những sản phẩm đệm lò xo chính hãng và đem lại chất lượng giấc ngủ tốt
hơn dành cho bạn. Demgiare.vn là địa chỉ đáng tin cậy để lựa chọn và mua đệm lòxo chính hãng giá rẻ như vậy.
Hãy nhanh tay gọi
đến 0974.709.724 để đặt hàng ngay hôm nay.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét